威海除塵是一種應用范圍十分廣泛的除塵設(shè)備。在日常運行中,因為一些原因,除塵可能會出現(xiàn)一些狀況,導致影響工廠的除塵效率,那么定期對設(shè)備進行檢查、調(diào)整就十分重要,這樣不僅可以延長濾袋的使用壽命,還可以節(jié)能。那么在日常運行中,除塵都需要注意什么呢?
1.運行檢查
各通風除塵系統(tǒng)須配備必要的測試儀器,在日常運行中定期測量,并正確記錄。這可以根據(jù)系統(tǒng)的差壓、主電動機的電壓、出入口氣體溫度、電流等數(shù)值和變化進行判斷。及時解決故障,保證正常運轉(zhuǎn)。
記錄發(fā)現(xiàn)的問題有清灰機構(gòu)的工作情況、過濾袋的外殼(破損、膠袋、堵塞等問題)。系統(tǒng)風量的變化等。
2.流體阻力
差壓可以用來判斷運轉(zhuǎn)狀況:例如,壓差變高,意味著過濾袋堵塞、積灰過多而堵塞過濾袋、水蒸氣凝結(jié)在過濾袋中、氣體流量變多、除灰機構(gòu)故障。另一方面,差壓降低意味著過濾袋發(fā)生了破損和松動、吸氣側(cè)管道堵塞和閥門關(guān)閉。油箱或各房間之間可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,風扇轉(zhuǎn)速變慢。
3.安全
除塵須特別注意采取措施防止燃燒爆炸火災事故。處理燃燒體和高溫氣體時,未完全燃燒的粉塵、火星、燃燒和爆炸性氣體等大多進入系統(tǒng)。一部分粉塵具有自燃點火的性質(zhì)和帶電性,同時大部分濾材的材質(zhì)容易燃燒、摩擦蓄積靜電。在這樣的運轉(zhuǎn)條件下例如,情況如下:
在除塵器前面設(shè)置燃燒室或火星捕集器,使未完全燃燒的粉塵和氣體完全燃燒或捕集火星。采取防止靜電蓄積的措施,將各部分用導電材料接地。或者在制造濾材時加入導電纖維。為了防止粉塵自燃和爆炸,防止粉塵的堆積。在人進入袋室檢查之前。一定要通風,防止CO中毒。
4.停止作業(yè)的注意事項
在威海除塵停止運行之前,除了須完全清除灰以外,還須注意以下問題
袋室內(nèi)經(jīng)常發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象。這發(fā)生在含有濕氣的氣體,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后。因此,在系統(tǒng)冷卻之前。須排出含濕氣的氣體,完全交換干燥的空氣。也就是說,工藝設(shè)備停止后,除塵的排氣扇運轉(zhuǎn)一段時間后停止。
長期停止運轉(zhuǎn)期間,要充分注意風扇的清掃、防銹等作業(yè)。防止灰塵和雨水侵入軸承(注意電動機的防濕)。停止運轉(zhuǎn)前,請把灰斗內(nèi)的積灰清理干凈。在除塵停止運轉(zhuǎn)期間,定期進行短時間運轉(zhuǎn)是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的維護方法。